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    一種用于眼鏡框自動組裝機的眼鏡框組裝結構的制作方法

    2023

    07/03 14:26:11
    捷銳數控
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    背景技術:
     
    隨著社會技術的飛速發展,隨著人們文化、生活水平的不斷提高,視力保健工作的開展,眼鏡在人們生活領域中將要發揮重要作用,眼鏡是以矯正視力或保護眼睛而制作的簡單光學器件,由鏡片和鏡架組成。
     
    傳統的眼鏡框結構單一,由鏡片框和腳支架組成,不方便拼接組裝,從而不能夠對損壞的部件進行替換,同時不方便組裝生產,降低了產品的產量,延長了生產時間。針對上述問題,在原有的眼鏡框的基礎上進行創新設計。
     
    技術實現要素:
     
    本實用新型的目的在于提供一種用于眼鏡框自動組裝機的眼鏡框組裝結構,以解決上述背景技術中提出的傳統的眼鏡框結構單一,由鏡片框和腳支架組成,不方便拼接組裝,從而不能夠對損壞的部件進行替換,同時不方便組裝生產,降低了產品的產量,延長了生產時間的問題。
     
    為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于眼鏡框自動組裝機的眼鏡框組裝結構,包括鏡片框、連接孔和第二支架尾,所述鏡片框的上方開設有第一凹槽,且鏡片框上連接有螺絲,并且鏡片框上設置有連接塊,所述鏡片框上分別連接有第一支架頭和第二支架頭,且第一支架頭和第二支架頭上均設置有夾塊,并且夾塊通過螺絲與連接塊相互連接,所述連接孔位于第二支架頭上,且第二支架頭上預留有滑槽,所述滑槽與連接孔貫穿連接,且第二支架頭上開設有插孔,所述第二支架尾和第一支架尾分別位于第二支架頭和第一支架頭的外側,且第二支架尾和第一支架尾均通過插孔與第二支架頭和第一支架頭相互連接,所述第二支架尾和第一支架尾上均固定安裝有卡塊,且卡塊的外側開設有第二凹槽。
     
    優選的,所述鏡片框為弧形結構,且鏡片框上對稱分布有第一凹槽和螺絲。
     
    優選的,所述連接塊和夾塊卡合連接,且連接塊通過螺絲與夾塊構成旋轉結構。
     
    優選的,所述第一支架頭為中空結構,且第一支架頭和第二支架頭結構相等,大小相同。
     
    優選的,所述滑槽的個數為2個,且滑槽的開口均朝向鏡片框的內側,并且滑槽與卡塊構成滑動結構。
     
    優選的,所述第二支架尾和第一支架尾均與插孔卡合連接,且第二支架尾和第一支架尾分別與第二支架頭和第一支架頭構成伸縮結構。
     
    與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該用于眼鏡框自動組裝機的眼鏡框組裝結構,
     
    1、方便將該眼鏡框整體拆分成不同的部件,方便組裝使用,同時也有利于對損壞的部件進行更換,延長了該眼鏡框整體的使用壽命,同時有利于眼鏡框自動組裝機對該眼鏡框進行拼接生產,提高了生產效率;
     
    2、第二支架尾和第一支架尾分別與第二支架頭和第一支架頭構成伸縮結構,方便調節該眼鏡框的長度,從而提高了佩戴的舒適度,從而能夠適應不同用戶的使用習慣;
     
    3、第二支架尾和第一支架尾均與插孔卡合連接,方便第二支架尾或者第一支架尾在損壞時進行替換,同時也提高了第二支架尾和第一支架尾對該眼鏡框進行支撐的穩定性。
     
    附圖說明
     
    圖1為本實用新型整體結構示意圖;
     
    圖2為本實用新型正面結構示意圖;
     
    圖3為本實用新型A處放大結構示意圖。
     
    圖中:1、鏡片框,2、第一凹槽,3、螺絲,4、連接塊,5、第一支架頭,6、第二支架頭,7、夾塊,8、連接孔,9、滑槽,10、插孔,11、第二支架尾,12、第一支架尾,13、卡塊,14、第二凹槽。
     
    具體實施方式
     
    下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
     
    請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種用于眼鏡框自動組裝機的眼鏡框組裝結構,包括鏡片框1、連接孔8和第二支架尾11,鏡片框1的上方開設有第一凹槽2,且鏡片框1上連接有螺絲3,并且鏡片框1上設置有連接塊4,鏡片框1為弧形結構,且鏡片框1上對稱分布有第一凹槽2和螺絲3,提高了佩戴的舒適性,同時也方便組裝機進行組裝固定,連接塊4和夾塊7卡合連接,且連接塊4通過螺絲3與夾塊7構成旋轉結構,有利于第一支架頭5和第二支架頭6進行拼接安裝,鏡片框1上分別連接有第一支架頭5和第二支架頭6,且第一支架頭5和第二支架頭6上均設置有夾塊7,并且夾塊7通過螺絲3與連接塊4相互連接,第一支架頭5為中空結構,且第一支架頭5和第二支架頭6結構相等,大小相同,方便第一支架頭5和第二支架頭6在損壞時進行相互替換,連接孔8位于第二支架頭6上,且第二支架頭6上預留有滑槽9,滑槽9的個數為2個,且滑槽9的開口均朝向鏡片框1的內側,并且滑槽9與卡塊13構成滑動結構,有利于第二支架尾11和第一支架尾12進行滑動安裝,滑槽9與連接孔8貫穿連接,且第二支架頭6上開設有插孔10,第二支架尾11和第一支架尾12分別位于第二支架頭6和第一支架頭5的外側,且第二支架尾11和第一支架尾12均通過插孔10與第二支架頭6和第一支架頭5相互連接,第二支架尾11和第一支架尾12均與插孔10卡合連接,且第二支架尾11和第一支架尾12分別與第二支架頭6和第一支架頭5構成伸縮結構,方便用戶進行長度調節,從而能夠適應不同用戶的需求,第二支架尾11和第一支架尾12上均固定安裝有卡塊13,且卡塊13的外側開設有第二凹槽14。
     
    工作原理:首先將鏡片框1通過第一凹槽2在組裝機上進行固定,接著將第二支架頭6通過夾塊7和連接塊4與鏡片框1進行連接,然后將螺絲3穿過夾塊7和連接塊4上的連接孔8進行擰緊,這樣就將第二支架頭6安裝在鏡片框1上,接著通過第二凹槽14固定在組裝機上的第二支架尾11插入插孔10與第二支架頭6相互連接,第二支架尾11上的卡塊13卡合進滑槽9,方便調節該眼鏡框的長度,然后按照安裝第二支架頭6的方法將第一支架頭5安裝在鏡片框1上,接著將第一支架尾12插入插孔10與第一支架頭5相互卡合連接,從而便完成了該眼鏡框的組裝,這樣一種用于眼鏡框自動組裝機的眼鏡框組裝結構方便人們的使用。
     
    盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
     
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