本實用新型涉及眼鏡加工設備技術領域，具體涉及一種眼鏡釘鉸機。
背景技術：
眼鏡可以用來保護眼睛，如防輻射、防強光等等，也可以用來矯正近視、遠視、散光等視力問題，提高視覺功能，同時，眼睛還可以用來當作時尚用品，裝飾臉部輪廓等，如太陽鏡是在太陽強光下保護眼睛不受強光照射，另外還有裝飾的作用。眼鏡的結構包括眼鏡架和眼鏡片，而從材質上來看，框架眼鏡可以分為板材眼鏡架、鈦架、金屬合金眼鏡架等等。眼鏡架包括眼鏡框和眼鏡腿，眼鏡框和眼鏡腿通常通過鉸鏈連接。然而現有的鉸鏈連接裝配過程中，一般利用手工操作完成，這種加工方式，裝配速度慢，容易出錯，效率低下，難以保證裝配質量，影響眼鏡的質量。
技術實現要素：
為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種眼鏡釘鉸機，主要解決了現有的眼鏡鉸鏈裝配過程存在著裝配效率低、效果差的問題，該眼鏡釘鉸機的結構簡單合理，通過鉸鏈配件自動進料的方式，提高了鉸鏈裝配的工作效率，同時采用控制器I和控制器II對整機進行控制，提高了自動化和裝配精準度，保證了眼鏡裝配質量，大大提高了眼鏡釘鉸機的整體性能，實用簡單，效率高，使用壽命長，成本低廉，易于推廣。
本實用新型所采用的技術方案是：一種眼鏡釘鉸機，其包括機座、夾持裝置、工作平臺裝置和振動盤，所述機座包括有一體式設置的機架和底座，機架上設置有控制器I和控制器II，機架上端設置有夾持裝置和振動盤，振動盤出口處設置有進料氣缸和進料軟管，機架上還設置有與進料氣缸相配合的氣泵，進料氣缸上設置有光電計數器，進料軟管與夾持裝置相互連接，底座上設置有工作平臺裝置，工作平臺裝置包括有固定連接底座的前后固定座，前后固定座上設置有前后導向座和前后電動缸，前后導向座上設置有左右導向座和左右電動缸，左右導向座上設置有底板和角度電機I，底板上有設置有工作平臺和角度電機II；所述夾持裝置包括有夾具固定架，夾具固定架中部設置有固定連接的升降電動缸，升降電動缸上設置有調速閥，升降電動缸的升降活塞桿上設置有紅外傳感器I，且升降活塞桿的上下兩端分別設置有上支架和下支架，上支架和下支架間設置有至少兩根與升降電動缸相互配合的升降導軌，升降導軌上套設有與夾具固定架固定連接的套管；所述下支架的下端設置有夾具安裝板，夾具安裝板下側設置有相互對應的左夾具和右夾具，左夾具通過螺釘與夾具安裝板相互固定連接，左夾具和右夾具間設置有與所述工作平臺相互配合的夾持頭；所述夾具安裝板右側設置有與其固定連接的夾具電動缸，夾具電動缸通過設置夾具活塞桿與所述右夾具相互固定連接，夾具電動缸上設置有紅外傳感器II；所述振動盤包括有固定連接的儲料倉和底盤，儲料倉內設置有螺旋軌道，底盤內設置有電磁振動器；所述控制器I與夾持裝置相互電氣連接，控制器I包括有顯示屏I、控制電路I和按鈕組件I，控制電路I分別與所述升降電動缸和夾具電動缸相互電氣連接；所述控制器II分別與工作平臺裝置和振動盤相互電氣連接，控制器II包括有顯示屏II、控制電路II和按鈕組件II，控制電路II分別與所述前后電動缸、左右電動缸、角度電機I和角度電機II相互電氣連接。
本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該眼鏡釘鉸機的結構簡單合理，通過鉸鏈配件自動進料的方式，提高了鉸鏈裝配的工作效率，同時采用控制器I和控制器II對整機進行控制，提高了自動化和裝配精準度，保證了眼鏡裝配質量，大大提高了眼鏡釘鉸機的整體性能，實用簡單，效率高，使用壽命長，成本低廉，易于推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的左視圖。
圖中1、機架；2、底座；3、控制器I；4、控制器II；5、進料氣缸；6、進料軟管；7、氣泵；8、光電計數器；9、前后固定座；10、前后導向座；11、前后電動缸；12、左右導向座；13、左右電動缸；14、底板；15、角度電機I；16、工作平臺；17、角度電機II；18、夾具固定架；19、升降電動缸；20、調速閥；21、升降活塞桿；22、紅外傳感器I；23、上支架；24、下支架；25、升降導軌；26、套管；27、夾具安裝板；28、左夾具；29、右夾具；30、夾持頭；31、夾具電動缸；32、夾具活塞桿；33、紅外傳感器II；34、儲料倉；35、底盤。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：
如圖1到圖2所示，一種眼鏡釘鉸機，其包括機座、夾持裝置、工作平臺裝置和振動盤，所述機座包括有一體式設置的機架1和底座2，機架1上設置有控制器I 3和控制器II 4，機架1上端設置有夾持裝置和振動盤，振動盤內設置有鉸鏈配件，振動盤出口處設置有進料氣缸5和進料軟管6，機架1上還設置有與進料氣缸5相配合的氣泵7，進料氣缸5上設置有用于對鉸鏈配件計數的光電計數器8，進料軟管6與夾持裝置相互連接，底座2上設置有工作平臺裝置，工作平臺裝置包括有固定連接底座2的前后固定座9，前后固定座9上設置有前后導向座10和前后電動缸11，前后導向座10通過前后電動缸11調節前后位置，前后導向座10上設置有左右導向座12和左右電動缸13，左右導向座12通過左右電動缸13調節左右位置，左右導向座12上設置有底板14和角度電機I 15，底板14上有設置有工作平臺16和角度電機II 17，通過角度電機I 15和角度電機II 16調節工作平臺16的傾斜度使其保持水平。
所述夾持裝置包括有夾具固定架18，夾具固定架18中部設置有固定連接的升降電動缸19，升降電動缸19上設置有調速閥20，升降電動缸19的升降活塞桿21上設置有紅外傳感器I 22，紅外傳感器I 22用于檢測升降活塞桿21升降是否到位，且升降活塞桿21的上下兩端分別設置有上支架23和下支架24，上支架23和下支架24間設置有至少兩根與升降電動缸19相互配合的升降導軌25，升降導軌25上套設有與夾具固定架18固定連接的套管26，套管26便于升降導軌25上下移動。
所述下支架24的下端設置有夾具安裝板27，夾具安裝板27下側設置有相互對應的左夾具28和右夾具29，左夾具28通過螺釘與夾具安裝板27相互固定連接，左夾具28和右夾具29間設置有與所述工作平臺16相互配合的夾持頭30。
所述夾具安裝板27右側設置有與其固定連接的夾具電動缸31，夾具電動缸31通過設置夾具活塞桿32與所述右夾具29相互固定連接，夾具電動缸31上設置有紅外傳感器II 33，紅外傳感器II 33用于檢測夾具電動缸31左右移動位置是否到位。
所述振動盤包括有固定連接的儲料倉34和底盤35，儲料倉34內設置有螺旋軌道，底盤35內設置有電磁振動器。
所述控制器I 3與夾持裝置相互電氣連接，控制器I 3包括有顯示屏I、控制電路I和按鈕組件I，控制電路I分別與所述升降電動缸19和夾具電動缸31相互電氣連接，按鈕組件I包括有升降電動缸的升高按鈕和降低按鈕及夾具電動缸的左移按鈕和右移按鈕。
所述控制器II 4分別與工作平臺16裝置和振動盤相互電氣連接，控制器II 4包括有顯示屏II、控制電路II和按鈕組件II，控制電路II分別與所述前后電動缸11、左右電動缸13、角度電機I 15和角度電機II 17相互電氣連接。
該眼鏡釘鉸機的結構簡單合理，通過鉸鏈配件自動進料的方式，提高了鉸鏈裝配的工作效率，同時采用控制器I 3和控制器II 4對整機進行控制，提高了自動化和裝配精準度，保證了眼鏡裝配質量，大大提高了眼鏡釘鉸機的整體性能，實用簡單，效率高，使用壽命長，成本低廉，易于推廣。
各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
